GMZ型離心式渣漿泵 結構說明
GMZ型系列泵，除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結構不同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。
1、泵頭部分：GMZ型系列泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。
2、軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。
(1)副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點。
(2)填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
(3)機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數。
3、傳動部分：本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，該泵在軸承體設有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環境溫度下工作，軸承安全運行，具有較高的壽命。

渣漿泵工作原理
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。

渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系：
1、固液混合物流變特性；
2、固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等；
3、泵的結構型式與參數；
4、泵的轉速或者葉輪圓周速度；
5、泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。
在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數，運行條件居于后。

渣漿泵的試運轉應符合下列要求：
1、驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；
2、各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；
3、有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
4、各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
5、盤車應靈活，無異常現象；
6、高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；
7、設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

潛水渣漿泵選擇合適的轉速
在工況一定的情況下，泵的轉速成為影響過流件使用壽命的一個重大因素。泵的轉速越低，葉輪與礦漿的相對速度越低，葉輪的磨損速度也越慢。
但是也不能一味的追求較低轉速，因為每個型號的泵都是按設計點進行設計的，應使工況點在合適的流量區。
另外在經濟角度出發，轉速低意味著產品的體積大價格高，其配套的驅動設備價格也會隨之提高，設備整體的占地面積也較大，所以應在考慮產品壽命長和降低產品投資成本兩者中選擇符合工況要求的具體型號。
泵型選擇不當將導致渣漿泵無常工作，甚至可能會造成停產。為了充分發揮渣漿泵的性能，在實際選擇一臺渣漿泵的時候充分考慮泵的性能、適用工況等因素，力爭做到物盡其用。

潛水渣漿泵在使用過程中需要注意很多問題，例如在啟動時，需要關閉出口閥門，很多用戶對這一操作產生了疑問，為什么要關閉閥門呢？
1、潛水渣漿泵進口管道上的水開泵之前是靜止的，如突然加速，后面的水跟不上，會使進口壓力突降，使水汽化，而使離心泵抽空。（因為泵是利用泵葉輪帶動水的旋轉產生離心力，而氣的質量很輕，根據F=ma,則其離心力很小，使泵無法把水送出）。
2、當壓力很低時，其流量會很大，這從泵的特性曲線上可以看出。而泵的功率與流量成正比，泵起動時，管道內沒有壓力，則造成泵的流量很大，則泵的功率很大，加上電機、泵的轉動部分從靜止到高速運轉，需要很大的加速度，這樣勢必造成起動電流很大，因此采取關閉出口閥門的方法，使泵在起動時不輸出水量，使泵的功率變小，當泵達到額定轉速后，慢慢開啟出口閥，逐漸增加水流量，使電機電流逐漸增加到額定電流。
由此可見，在啟動前關閉閥門主要原因就是要更好的保護設備，使用設備不僅要掌握正確的方法，還要掌握一些使用的小技巧，這樣可以提高設備工作效率的同時，又起到延長使用壽命的作用。